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南京高速混合制粒机经验丰富

更新时间:2025-09-27      点击次数:44

干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒,干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。GLZ系列干法制粒机设计满足了医药工业的法规和技术要求:(1)制粒装置和动力装置在空间上相分离;(2)压辊垂直排列消除了重力影响;(3)设备设计符合GMP;(4)两级筛分制粒系统,保证制出符合要求的颗粒;(5)采用医用级不锈钢制造;(6)所有非金属材料符合FDA相关要求;(7)自动化PLC;产品通过了CE认证、国家认证联盟IQNet认证、ISO9001质量管理体系认证等多项认证。产品拥有各类10余项。制粒机价格靠谱,欢迎咨询常州卓升干燥设备了解!南京高速混合制粒机经验丰富

干法造粒机的主要用途:本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。用与作粉体湿张挤出制料。使用说明:本机使用前、应检查螺杆转向,严禁反转,否则将损坏机件。本机开机前,先启动电磁调速马达,后启动地磁调速表(慢调),螺杆到一定的转速范围内后加料生产。每半年检查、更换减速机,传动箱内润滑油油量,使用40#机油。加入主机料斗内的物料状态,是指湿含量及其湿份的分散混合,捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性,定型性能,即手捏成团,手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节,控制。江阴摇摆制粒机批发想要购买制粒机 ,就选常州卓升干燥设备,有想法的可以来电咨询!

并检查加油孔。2)班前检查切刀与环模间的距离,保证不小于3mm。3)班前检查压制室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象,尤其要查环模和传动轮联接的镙钉。4)车前检查压辊间隙并及时调整,保证两辊间隙一致。5)班前检查保安磁铁,及时清理磁性杂质和积料。6)检查有无漏油现象,及时调整或更换油封。7)保持机器外部清洁,特别是应防止电机外壳上积灰。2、定期检查和保养1)每周一次检查各部位联接件有无松动。2)每周检查各行程安全开关是否动作可靠。3)每周一次清理喂料绞调质器,如短期内不用也必须清理。4)主传动箱内和两只减速器内机油,在开始工作500小时后应更换新油,以后连续工作1000小时换油一次。5)绞龙轴、调质器内搅轴上的传动轴承每半年拆下清洗保养一次。6)对于制粒机每半个月检查一次环模与传动轮联接键的磨损情况,以便及时更换。7)定期检查主轴是否松动,注意调节箱体后部主轴尾端的花键螺母,保持主轴松紧适宜。8)易损件及各部位零配件型号见说明书。3、环模的更换环模内表面磨损严重或换颗粒直径时需要环模。1)打开门盖。2)松开环模罩及四个加强法兰螺钉,卸下环模罩和加强法兰。3)吊具或其它工具钩住环模,拆去环模与传动联接的8个螺栓,拉出环模。

据了解,不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,致使产量达不到预期设计要求,并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下:1.原料因素原料因素直接影响制粒的效果,淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化,这些原料经过调质后,有一定的粘性,有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右,添加量过高,容易造成颗粒松散,如果需要添加较多的油脂,可以考虑制粒后喷涂,特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料调质,也易制粒成形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高。粒度过粗,增加环模和压棍磨损,制粒成形困难,尤其是小孔径环模成形更难,并造成物料糊化效果差,导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此,通常生产畜禽饲料,粉碎玉米宜采用~,即能避免粒度过细的弊端,又保证饲料充分调质所需的粒度。去哪里购买制粒机,找常州卓升干燥设备准没错。

干法制粒是一种新型的制粒工艺,近年来在国内外制药工业领域应用和发展十分迅速。随着干法制粒工业在制药行业的进一步推广应用,相关技术装备的市场需求也呈现出扩张的趋势。干法制粒技术,是制粒技术上一大战略创新,这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂,省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。干法制粒环保清洁,节约了干燥环境,减少了污染的排放,是当前应用比较也十分被看好的制药工艺之一。干法制粒机更加符合当前药品生产的要求干法制粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成,在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。目前国内干法制粒机的生产制造厂商很多,国产设备也基本能够满足国内市场的需求。但是由于相关企业缺乏技术研发及创新方面的投入,国产设备仍存在稳定性差、故障率高等情况。常州卓升干燥设备的制粒机物美价优,欢迎新老客户致电!南京高速混合制粒机经验丰富

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由于环模较重,在拆装时应注意安全,安装环模的步骤与上述相反。4、压辊的更换1)打开门盖,拆去压模罩、喂料刮刀。2)拆去挡销、调隙轮,松开压板紧定螺钉,拆去压板。3)从主轴上取下压辊总成。4)将圆螺母上的止退垫圈的定位齿扳平,旋下圆螺母。5)用木锤敲压轴左右端,并从其右端拆出。6)拆去两端压盖。7)拆去两端孔用弹簧挡圈,取出档油环。8)用大套筒和锒头击出两轴承外圈和隔圈。9)检查轴承和其它零件使用情况,根据损坏程度更换轴承和其它10)清洗全套辊组件,按上述相反步骤装配压辊,注意在紧固螺母应掌握到轴承顶紧程度,不能过紧,也不能过松,一般保持手动稍轻,无轴向串动为宜。5、安全销的更换制粒机采用的是完全销过载保护,当制料机过载、安全销剪断后,应重新安装安全锁,若有局部变形,应先修磨打光,保证销套之间的正常配合。6、制粒机搅拌轴的拆装1)松开喂料绞龙右端(调质器左端)端盖上的盖形螺母。2)端盖、带座轴承、搅拌轴一起抽出。二人操作轴的抽出时,一人可旋开手孔盖,在手孔内用大棒等工具托住搅拌轴,另一人向轴外用力抽出。安装时,亦应有二人,一人在手孔内观察并将轴端的方位对准,喂料减速器(调质减速器)输出轴的方孔装上。南京高速混合制粒机经验丰富

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